颚式破碎机出现返料的原因是什么，怎么解决

        在制砂生产线中，颚式破碎机一般是安装在最前面的，就是原料从给料箱下来之后，直接进入颚式破碎机破碎，破碎之后在有滚筒筛筛分。颚式破碎机使用时间久了也是会出现一些问题的，比较常见的就是返料现象，就是一些原料达不到破碎的效果，那么为什么会出现这样的问题呢，遇到这些问题我们该怎么解决呢。我们一起来看下：
        颚破返料的原因及解决方法
        我们先来分析颚破的返料现象：         原因分析
        1、设备本身的问题
        颚破零件与图纸尺寸不符，如颚板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等不标准，造成劣质机械。长期使用后两颚板的夹角超过二倍的摩擦角，使物料与颚板间不能出现充分大的摩擦力，来克服压碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影响下挤出，滑向入料口方向。
        2、破碎物料受力不均衡
        在活动颚板上下力的作用下，待破物料在破碎腔内垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出现返料现象。
        3、排料口宽度过大
        很多行外人认为，颚式破碎机的排料口越宽越好，实际上，同一规格的颚破，排料口宽度越大越容易出现返料现象。破碎过程中，物料与颚板直接接触，产生摩擦。颚板磨损的越严重，出现返料现象的可能性就越大。
        4、待破物料的尺寸差异大
        一般来说颚式破碎机的进料大小都是差不多的，这样才能保证均匀下料，而当待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。
        解决办法
        1、根据物料情况，使用合适规格的破碎机。
        2、当颚板磨损后，出现返料现象，应及时修理或更换颚板。
        3、当物料粒度相差太大时，进行筛选。粗颚式破碎机进行预加工，再用细的颚式破碎机进行精加工，这样可以满足物料的加工要求。
        4、在动颚与活动颚板接合面处，添加一个楔形垫板，以减少两颚板的夹角，使之满足两颚板的夹角小于二倍的摩擦角，消除返料现象。
        5、可以在颚破进料口上方焊接护板，防止物料飞出进料口危害操作员的人身安全。