熔炼炉的操作和使用

；操作及使用：
 
一、 操作使用注意事项：
1、 确保各安装工作已经完成；
2、 请详细阅读本说明书中普通面板和自控面板功能一节中的内容，了解面板上各操作器件的功能和作用；
3、 输入电压范围320-420V，电网电压高于420V时，请不要使用设备；
4、 设备通电后，禁止触摸设备上输入接头、输出接头、电容箱接头、感应器等，以防触电危险；
5、 改变设备内外的任何接线，必须在关掉设备电源后进行；
6、 设备内、感应圈、电容箱都必须通水冷却，且保证水源清洁，以免阻塞冷却管道，造成设备过热损坏。
二、 感应圈（炉）的设计及安装：
1、 因为中频电流大，流过感应圈而产生电阻热，因此，在高功率应用场合，推荐采用φ8以上，壁厚大于1MM的紫铜管、方铜管以减少铜的热损耗，提高加热效率；
2、 中频感应圈（炉）在大多数情况下与中频电源是非隔离连接，因此，是带电的，不允许触摸，感应圈设计时应首先考虑其绝缘问题，一般应作如下处理：
（1） 将铜管用耐高温的绝缘管绝缘后再绕制，或将铜管绕制完毕后，在其表面涂抹耐高温绝缘材料；
（2） 感应圈内腔，应用云母纸或板绝缘；
（3） 放入高温炉衬；
（4） 感应圈外圈可用绝缘板将感应圈包覆起来，以免触及危险。
3、 中频感应圈需用较长铜管绕制而获得大的电感量，推荐总长度要在5米以上；
三、 选择“恒电压/恒功率”控制方式：
1、 选择恒电压控制方式：将“恒电压/恒功率”开关置于恒压位置，此时，设备工作在恒电压状态，加热功率、加热速度随工件的温度、网压波动等条件而变化，对于铁磁性材料如钢，在冷态下加热速度快，加热功率大；在600℃以上热态时，加热速度慢，加热功率小，对于非磁性材料如石墨，可能出现相反的情况。
2、 选择恒功率控制方式：将“恒电压/恒功率”开关置于恒功率位置，此状态下，设备将控制输出的有功功率（包括加热功率和损耗功率等）不变，无论工件冷态或热态、磁性或非磁性、铁磁性材料（如钢材）加热过程中磁性转变、网压的波动等条件的变化，设备都力图保持控制输出功率恒定，亦即保证加热功率基本不变，从而获得更快的加热速度，更高加热温度等。
3、 用户可自行比较两种选择状态下的加热效果来选择。
四、 选择面板操作/脚踏开关操作：
1、 选择面板操作时，请拔掉脚踏开关（或遥控开关），按启动按钮一下，设备工作，按停止按钮一下，设备停止；
2、 选择脚踏开关操作时，踩下脚踏开关，设备工作；松开脚踏开关，设备停止工作。
五、 基本操作步骤：
1、合上外部电源开关、设备后面板上的空气开关、设备前面板上的控制电源开关；
2、打开冷却水，观察出水管有一定出水流量；
3、参考《面板功能》一节，调节中频电源面板上各参数；
4、将待加热工件放入感应圈中；
5、按一下操作面板上的启动按钮，或踩下脚踏开关，开始加热；
6、按一下操作面板上的停止按钮，或松开脚踏开关，加热停止；
7、关机时，先关掉前面板上的电源开关，关外部总电源开关，然后半小时后再关水；本设备后面板上的空气开关主要是为了限流保护而设，为了延长其使用寿命，平时将此空气开关一直合上，关机时，不用关掉。在安装设备时，设备外部要配置每台设备专用的通电开关和限流保险。

中频系列简单故障排除指南
设备维修注意事项：
1、 设备维修要由专业的电工来进行，非专业人士维修设备可能引发人身伤害；
2、设备发生故障，请详阅读故障排除指南，并按所指示进行检查和维修，如有不明，请及时咨询我公司维修部门。
3、 此设备属专业设备，只有我公司和我公司属下维修网点，才有各种维修配件，设备发生问题时，请及时向我公司咨询，不要将设备随意拿给一些无线电修理门市修理，以免贻误修理时间或造成更大的故障；
4、 我公司维修费用统一报价，如有维修网点乱收费，请向我公司直接投诉；
出现故障时，按以下要求处理，以便于判断故障：
1、 将脚踏开关或其它遥控开关拔掉不用，用面板上的启动和停止按钮进行操作；启动按钮只按一下即松开，不可一直按下；
2、 如果是带时间控制的设备，将“手动/自动”选择放在“手动”位置；
3、 将电流调节旋钮调至最小位置，将恒压/恒功率开关，置于恒压位置；
以下属正常情况，不属故障：
1、 功率和电压会因为匹配的情况，达不到最大值；
2、 面板上的电压和功率等显示值仅作为同一台设备数值大小的表征，不同设备的显示值会略有偏差。

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