棒磨机的棒磨直径该怎么选择

        选矿设备中常见的研磨设备主要有两种，一是球磨机，二是棒磨机，两种设备的原理其实都差不多，只是介质不同而已。今天我们重点要讨论的是棒极机的相关问题。

        棒磨机的研磨介质磨棒，通过点接触和线接触共同作用入磨物，不同于球磨机的研磨介质钢球，只有点接触。使得棒磨机研磨出的成品相较于球磨机更粗、更均匀一些，不易出现过粉现象。

有人说棒磨机直径越粗越好？其实不然，棒磨机磨棒直径的选择与很多因素有关，比如进出料粒度、入料性质、筒体内有效直径和长度等。

        如果棒磨机直径过粗，会加大对衬板的磨损，还会改变棒磨机其他的运行数据，得不偿失；反之，较小直径的磨棒，虽然对衬板的磨损小，但是小直径的磨棒售价较高，而且寿命较短，在棒磨机作业时，很快就会将其磨损到20-40mm的废弃尺寸。

        所以磨棒直径过大过小都不是最佳的选用方式，关键还是要根据实际工况选择最适合的磨棒直径。

        棒磨机磨棒直径的选择

        接下来我们就以几种不同的行业为例，说明工况不同时，棒磨机磨棒直径的选用。

        磨棒直径的选择还需看实际工况

        钢渣行业：初装直径一般有80mm、100mm、120mm三个尺寸，目前钢渣行业用150mm的也越来越多，原因在于进料粒度越来越大，但是不太建议大家使用直径较大的磨棒

煤化工行业：初装直径一般用50mm、65mm、75mm三种尺寸，不过目前有用户为了提高研磨效率，尝试80mm或者100mm，但这个需要改变棒磨机其他运行数据来配合，建议在运行正常的情况下，还是以稳定为主。

        石英砂行业：初装一般为60mm、80mm和100mm三个尺寸，也有用90mm或120mm的，其性质不同，有的就是海砂或风化严重，有的莫氏硬度很高，所以直径选用都不太一样。

        需要注意的是，棒磨机在作业时，当最大的磨棒直径为100mm-120mm时，钢棒直径磨损到38mm，就要及时将其排出机外，不要等到磨棒折断之后被机器排出机外，因为磨棒磨到这个尺寸以下，已经起不到任何研磨作用了，折断后反而会成为研磨障碍。

        综上，关于棒磨机钢棒直径的选用，众说纷纭，目前没有哪种钢棒直径的选用方法，被证实完全准确或者被广泛采用。不过，在实际应用中，只要选择适合企业工况的就可以。