采煤历史悠久,从最初的人工采煤到半机械化再到完全的智能化,这期间人们走过了一个非常漫长的过程。据悉,贵州即将实现煤矿行业的全智能化,到2020年底,贵州将实现正常生产煤矿采煤机械化、辅助系统智能化率两个100%,人工采煤将在贵州退出历史舞台。
贵州省煤炭资源丰富,相当于中国南方12个省的总和,煤炭工业是该省重要支柱产业。因自然条件和历史原因,贵州煤炭行业一度面临技术水平低、生产效率低、安全水平低等难题,针对这一问题,贵州自2017年起全面实施能源工业运行新机制,每年投入10亿元(人民币,下同)支持煤矿智能化机械化升级改造。
贵州省能源局党组书记、局长丁雄军说,贵州煤矿生产已实现从“密集作业”到“少人作业”,全省改造升级煤矿共减少井下人员近万余人,年降低人工成本3.5亿元,产能利用率提升至90%。
以贵州发耳煤业有限公司发耳煤矿为例,投入资金3600万元,率先建成西南地区复杂条件下智能化机械化工作面,目前已实现年减少人工费用820万元,日产量从1900吨提高到3200吨。
“2020年以来,贵州煤矿安全生产事故4起,死亡5人,同比分别下降81%和88%。”丁雄军说,贵州煤矿已从“人工干预”到“智能启停”,大数据平台实时监控、自动响应,井下设备自动化控制、可视化操作,实现系统优化保安。
采煤工艺的升级,必然带来更大的生产效益,贵州煤矿机械升级之后,生产能力将由原来的30万吨每年提高到55万吨,严寒电煤供应量从3539万吨提高到7000万吨,彻底改变贵州冬季电煤供应紧张状况。
煤矿行业的升级对机械设备升级是一个硬性的要求,一系列采矿筛选设备也将进行升级,以适应行业的需求,像
滚筒筛,破碎设备,筛选设备也将面临新一轮的技术升级,这对于选矿机械行业也是一个提升和促进。